供應信（xìn）息
在噪聲控製上要求比較高的場合，我們應該要選用低噪（zào）聲通風設備。不（bú）同型號的通風管道設備，當其處於同樣的風量以及其風壓下的時候，對於機翼（yì）型葉片的離心通風設備來（lái）說，它的噪聲上會更小。
通風管道中的前向板型葉片的離心通風設備，它的噪聲上會更大。緊接（jiē）著，我們（men）其實也就是要注意到，在可能（néng）條（tiáo）件之下，其實也（yě）就是要注意應該要適當降低通風管道設備的轉速。
通風設備的旋轉噪和與葉（yè）輪圓周速度10次方成（chéng）一定的比例，對於其渦流噪（zào）聲和葉輪圓周速度6次方(或者（zhě）是5次（cì）方)成比例（lì）。鑒於這一點（diǎn），我們其實也就（jiù）是可以通過（guò）降低轉速來直接的就降低它的噪聲。就這個方法來講，其實比較直接，同時，也算（suàn）是比較有效的（de）一個方法。
對於通風設備的工作點來講的話，應該要接近率點。就同一型號的通風（fēng）設（shè）備（bèi）來講，當其效率上越高，我們（men）其（qí）實也（yě）就是會（huì）發現它的噪聲情況的話，其實也就是會越小。為了使通風設備的運行工況（kuàng）點，一直（zhí）的保持在通風設備的率區，我們其實也就是應該盡量避免用閥門進行工況上的調節。
在（zài）風管安裝的工作中應注意以下幾點：
1、安裝風管前，應將圖紙與施工現場進（jìn）行核對，檢（jiǎn）查（chá）能否按設計（jì）的標高和位置進行安裝；
2、使用紅外線定位放線，確保風管的間距（jù）及直線度，並按風管的中心線，找（zhǎo）出吊杆安裝位置， 進行支吊架安裝；
3、風管（guǎn）係統的各部分（fèn）尺寸和角度確認準確無誤後，開始組對安（ān）裝，風管的連接應平直、不扭曲，且連接法蘭（lán）的螺母（mǔ）應在同（tóng）一側；
4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠（jiāo）板（bǎn），墊片不（bú）應凸入管內，亦不宜突出法蘭，且（qiě）墊片中不應含有石棉及其它有害成分，且應耐油耐潮耐（nài）酸堿腐蝕；
5、風管安裝時（shí），必須保持（chí）風管中心線的水平，安裝一段風管後使（shǐ）用水平尺測量水平（píng）；風（fēng）管長度超過20m時，必須設置（zhì）防晃支（zhī）架，且每個係統（tǒng）不少於一副；
6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆體（tǐ）或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風（fēng）管與防護套（tào）管之間，應用不燃且對人體無（wú）危害的柔性（xìng）材料封堵；
7、各類風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形及操作（zuò）機構是否完好，檢（jiǎn）查動作（zuò）的靈活性（xìng），確（què）認閥門各方麵正常之後再進行安裝安（ān）裝方（fāng）向、位置應正（zhèng）確，在閥門（mén）操作機構一（yī）側應至（zhì）少有350mm的淨空間，以便操（cāo）作、檢修；防火分（fèn）區隔牆兩側的防（fáng）火閥，距離牆體（tǐ）表（biǎo）麵不（bú）應大於200mm；
8、防火排煙風管的支吊架必須單獨（dú）設置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨（dú）設置支、吊（diào）架；
9、風管安裝完畢後，應（yīng）按係統壓力等級進行嚴密性檢驗。
風管（guǎn）安裝過程中，進行風管分段檢漏測試（shì）。風（fēng）管製作安裝後，要檢（jiǎn）驗合格才交付下步（bù）保溫工序。
風（fēng）管吊杆的末端要滿足調節風管標高的要（yào）求，吊杆製作好後，根（gēn）據風管（guǎn）的布置位置進行安裝，水平風（fēng）管的（de）間距不大於3m，垂直風管不大於4m。
風管支吊架、防火閥、電動風閥等部件安裝處必須（xū）單獨設支吊架處，一般風管每隔3米左右（yòu）設支吊架一個，支吊架的作（zuò）法可參照采暖通風（fēng）國家標準圖集。
風管支、吊架不得設置在風口、閥門（mén）、檢（jiǎn）查門及自控機構處。吊杆不得直接固定在法蘭上（shàng）。每隔兩個吊架用角鐵（tiě）設置（zhì）一個防晃動支架。
風管之間根據法（fǎ）蘭不同的（de）型式進行連接。一般風管聯接處應放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直（zhí）接縫，保證接口吻合，聯（lián）結後的風管應嚴密。
您好，歡迎蒞臨蕪湖丝瓜视频官网，歡迎谘（zī）詢...
 觸屏版二維碼 |
